Schweißautomation mit Robotern prüfen und planen
Vorhandene Produkte für Ihre technische Vorauswahl. Modell, Lieferumfang und Integration werden anhand Ihrer Anwendung abgestimmt.
Schweißautomationszelle
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Roboterschweißen beginnt mit einem reproduzierbaren Prozess: Bauteile müssen passend vorbereitet, gespannt und für den Brenner erreichbar sein. Demir Robotics prüft mit Ihnen, ob ein standardisiertes Schweißsystem oder ein individuell abgestimmtes Anlagenkonzept zur Aufgabe passt. Im vorhandenen CubeBOX-Portfolio finden Sie WeldingPRO S und WeldingPRO D.
Welche Schweißaufgabe möchten Sie automatisieren?
Beschreiben Sie Werkstoff, Bauteilabmessungen, Nahtpositionen, erforderliches Verfahren, Losgrößen und Varianten. Die Auswahl darf nicht allein über die Traglast oder Reichweite eines Roboters erfolgen. Schweißtechnik, Brennerführung, Spannkonzept und Prozessanforderungen müssen zusammenpassen.
Voraussetzungen für die Prüfung
- Zeichnungen, Bauteilgeometrie, Werkstoff und vorbereitete Fügestellen.
- Schweißverfahren, vorhandene Schweißtechnik und Anforderungen an die Naht.
- Spannvorrichtung, Einlegen, Entnehmen und Zugänglichkeit der Nahtbereiche.
- Losgrößen, Bauteilvarianten, Rüstaufwand und gewünschte Zykluszeit.
- Stellfläche, Bedienzugang, Schutzkonzept und erforderliche Absaugung.
- Qualitätsprüfung und Anforderungen an die Dokumentation.
Mögliche Lösungen
Tezmaksan CubeBOX WeldingPRO
Vergleichen Sie die vorhandenen Produktinformationen zu CubeBOX WeldingPRO S und CubeBOX WeldingPRO D. Lieferumfang, Verfahren, Schnittstellen und Eignung für Ihre Bauteile werden vor einem Angebot abgeklärt. Eine passende Bezeichnung allein bestätigt noch keine Prozessfreigabe.
Individuelles Anlagenkonzept
Wenn ein Standardsystem nicht passt, prüfen wir die Anforderungen an Roboter, Schweißtechnik, Vorrichtungen, Positionierung und Anlagensteuerung. 6-Achs-Roboter können als Hardware vorselektiert werden. Die Eignung für Schweißen, Software und Peripherie muss für das konkrete Modell und Verfahren gesondert bestätigt werden.
Technik und Integration
Zum Gesamtkonzept gehören Brenner, Schlauchpaket, Schweißquelle, Bauteilaufnahme, mögliche Positionierer, Steuerung und Bedienung. Safety und Schutzmaßnahmen werden für den gesamten Prozess betrachtet. Die erforderlichen Schnittstellen und der Lieferumfang werden in der technischen Auslegung festgelegt.
Wann lohnt sich Schweißautomation?
Betrachten Sie Schweißzeit, Teilewechsel, Rüstaufwand, Nacharbeit, Losgrößen und wiederkehrende Bauteile zusammen. Die erreichbare Produktivität hängt vom vollständigen Zyklus und der Qualität der Bereitstellung ab. Eine Wirtschaftlichkeitsrechnung braucht reale Prozessdaten und den bestätigten Investitionsumfang.
Kostenblöcke und ROI einer Roboteranlage.
Projektablauf
- Bauteil- und Prozessanforderungen aufnehmen.
- Machbarkeit, Verfahren und Lieferumfang prüfen.
- Spann- und Zellenkonzept abstimmen.
- Engineering, Steuerung und Integration umsetzen.
- Programmierung und Inbetriebnahme durchführen.
- Bedienung und Instandhaltung schulen.
Mehr zum übergreifenden Ablauf: Roboterintegration und Automatisierung. Alle verfügbaren Systeme finden Sie in der CubeBOX-Übersicht.
Ihre Schweißanwendung prüfen lassen
Senden Sie eine Bauteilbeschreibung, Verfahren, Losgrößen und die gewünschte Zykluszeit. Zeichnungen können Sie über einen Freigabelink bereitstellen. Wir klären daraus die offenen technischen Anforderungen.