CNC-Automatisierung

Ihre CNC-Maschine kann rund um die Uhr zerspanen, aber nicht rund um die Uhr beladen werden. Genau hier setzt CNC-Automatisierung an: Ein Roboter übernimmt das Be- und Entladen, den Palettenwechsel und das Werkzeughandling, während Ihr Personal für die Tätigkeiten frei wird, für die es qualifiziert ist. Demir Robotics ist Maschinen- und Anlagenbauer aus Velbert, offizieller ESTUN-Systemintegrator und Tezmaksan-Distributor und projektiert die Automatisierung Ihrer Werkzeugmaschinen von der Machbarkeitsprüfung bis zur Inbetriebnahme.

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Was CNC-Automatisierung konkret verändert

• Mannarme und mannlose Schichten: Die Maschine läuft weiter, wenn niemand danebensteht. Besonders in der Nachtschicht und an Wochenenden.
• Entkopplung von der Personaldecke: Auftragsspitzen lassen sich abfangen, ohne zusätzliche Bediener zu finden.
• Gleichbleibende Qualität: Immer gleiche Einlege- und Spannposition, weniger Ausschuss durch Handhabungsfehler.
• Entlastung des Fachpersonals: Qualifizierte Zerspaner verbringen ihre Zeit mit Programmierung, Rüsten und Prozessoptimierung statt mit Teilewechsel.
• Bessere Auslastung vorhandener Maschinen: Zusätzliche Kapazität entsteht ohne Neuinvestition in Werkzeugmaschinen.

Zwei Wege zur automatisierten Werkzeugmaschine

Weg 1: Standardisiertes Automationssystem

Vorkonfigurierte Zellen mit Teilespeicher, Roboter und Sicherheitstechnik, die an bestehende Maschinen andocken. Der schnellere und in der Regel günstigere Weg, wenn Ihr Teilespektrum in ein Standardraster passt. Hierfür liefern wir die Tezmaksan CubeBOX-Systeme, 21 modulare Automationssysteme für Maschinenbeladung, Palettenhandling, Werkzeughandling und Schweißanwendungen.

Weg 2: Individuell projektierte Roboterzelle

Wenn Werkstück, Taktzeit, Spannmittel oder Maschinenanordnung nicht in ein Standardsystem passen, konstruieren wir die Zelle passend zu Ihrer Fertigung: Roboterauswahl, Greifer, Zuführung, Puffer, Sicherheitstechnik und Maschinenschnittstelle. Weitere Informationen zu Engineering, Sondermaschinenbau und vollständiger Anlagenintegration finden Sie auf unserer Hauptseite Roboteranlagenbau und Automatisierung. Zur Auswahl stehen unter anderem 6-Achs-Roboter und SCARA-Roboter, eine Übersicht aller Systeme finden Sie unter Automationssysteme.

Welcher Weg wirtschaftlicher ist, entscheidet sich am Teilespektrum, an der Losgröße und an der vorhandenen Maschine. Diese Bewertung nehmen wir vor der Angebotslegung vor.

Tezmaksan CubeBOX: herstellerunabhängige CNC-Automation

CubeBOX-Systeme sind bewusst maschinen- und roboterunabhängig aufgebaut. Nach Herstellerangabe lassen sie sich mit CNC-Maschinen und Steuerungen unterschiedlicher Fabrikate koppeln und mit Robotern verschiedener Marken betreiben. Sie sind damit auch dann eine Option, wenn in Ihrer Fertigung Maschinen mehrerer Hersteller stehen.

Bestandteil jedes Systems ist die Automatisierungssoftware RoboCAM. Sie übersetzt hochgeladene Zeichnungsdaten in ein für den Roboter ausführbares Programm, sodass für den Teilewechsel keine Roboterprogrammierkenntnisse erforderlich sind. Für Betriebe ohne eigene Robotikabteilung ist das der entscheidende Punkt: Die Anlage bleibt im Alltag von den eigenen Zerspanern bedienbar.

Ein weiterer Vorteil des modularen Aufbaus ist die Versetzbarkeit. Ein System kann je nach Auftragslage an einer anderen Maschine eingesetzt werden, statt dauerhaft an eine einzige Maschine gebunden zu bleiben.

Alle 21 CubeBOX-Automationssysteme ansehen

Was Ihre Maschine mitbringen muss

Nicht jede Werkzeugmaschine ist ohne Vorbereitung automatisierbar. Diese Punkte prüfen wir vorab:

• Automatiktür: Vorhanden oder nachrüstbar, damit der Roboter in den Arbeitsraum greifen kann.
• Schnittstelle zur Steuerung: Signalaustausch für Türfreigabe, Spannmittel und Zyklusstart, üblicherweise über M-Codes oder digitale Ein- und Ausgänge.
• Automatisierbare Spannmittel: Hydraulisch oder pneumatisch betätigte Spanner, Futter oder Nullpunktspannsystem.
• Definiertes Teilespektrum: Abmessungen, Gewicht, Rohteilgeometrie und benötigte Greiferwechsel.
• Späne- und Kühlmittelsituation: Reinigung der Spannfläche vor dem Einlegen, sonst leidet die Wiederholgenauigkeit.
• Aufstellfläche und Sicherheitskonzept: Platz für Zelle und Teilespeicher, Zugang für Bediener und Instandhaltung.

Den vollständigen Ablauf einer Automatisierung beschreibt der Ratgeber CNC-Maschinenbeladung automatisieren: Voraussetzungen und Ablauf.

Ältere Maschinen automatisieren

Fehlt der Maschine eine Automatiktür oder eine geeignete Schnittstelle, ist das kein Ausschlusskriterium. In vielen Fällen lässt sich beides nachrüsten. Was dabei technisch möglich und wirtschaftlich sinnvoll ist, klären wir im Rahmen von Retrofit und Anlagenmodernisierung. Auch bereits vorhandene Roboteranlagen anderer Fabrikate modernisieren wir, statt sie zu ersetzen.

Wirtschaftlichkeit und Finanzierung

Der Nutzen einer CNC-Automatisierung ergibt sich aus zusätzlicher Maschinenlaufzeit, eingesparten Handhabungszeiten und vermiedenem Ausschuss. Eine erste Einschätzung für Ihren Fall liefert der ROI-Rechner von Demir Robotics.

Die Investition kann gekauft oder für gewerbliche Kunden projektbezogen über Leasing abgebildet werden. Laufzeit, Rate und einbeziehbarer Lieferumfang richten sich nach Projektumfang, Vertragsmodell und Bonitätsprüfung. Details unter Industrieroboter Leasing.

Ablauf eines Automatisierungsprojekts

1. Bestandsaufnahme: Maschinen, Steuerungen, Teilespektrum, Losgrößen, Schichtmodell und Ziel der Automatisierung.
2. Machbarkeit und Konzept: Standardsystem oder individuelle Zelle, Roboterauswahl, Greiferkonzept, Layout und Sicherheitskonzept.
3. Angebot: Lieferumfang, Preis, Lieferzeit und Leistungsabgrenzung, auf Wunsch mit Leasingoption.
4. Umsetzung: Konstruktion, Fertigung, Maschinenschnittstelle, Roboter- und SPS-Programmierung.
5. Inbetriebnahme und Übergabe: Einfahren der Prozesse, Optimierung der Taktzeit und Schulung Ihres Personals.

Nach der Übergabe steht Service und technische Beratung zur Verfügung.

Häufige Fragen zur CNC-Automatisierung

Lohnt sich CNC-Automatisierung auch bei kleinen Losgrößen?

Häufig ja, entscheidend ist nicht die Losgröße allein, sondern der Rüstaufwand pro Wechsel. Systeme mit Palettenspeicher und schnellem Greiferwechsel bilden auch wechselnde Teile ab. Bei sehr großer Teilevielfalt und kleinen Stückzahlen prüfen wir vorab ehrlich, ob sich die Automatisierung rechnet.

Muss ich meine CNC-Maschine austauschen?

In der Regel nicht. Automatisiert wird an der vorhandenen Maschine. Erforderlich sind eine Automatiktür, eine Steuerungsschnittstelle und automatisierbare Spannmittel. Fehlt etwas davon, ist eine Nachrüstung meist möglich.

Funktioniert das auch mit Maschinen verschiedener Hersteller?

Ja. Die eingesetzten Systeme sind nach Herstellerangabe nicht auf ein Maschinenfabrikat festgelegt. Die konkrete Anbindung wird je Maschine und Steuerung geprüft.

Braucht mein Team Roboterprogrammierkenntnisse?

Für den täglichen Betrieb nicht. Die Bedienung erfolgt über die Automatisierungssoftware, der Teilewechsel ohne Roboterprogrammierung. Für Anpassungen, Fehlersuche und Instandhaltung bieten wir Schulungen für Bediener, Programmierer und Instandhalter an. Welche Schulungsart für welche Rolle sinnvoll ist, erläutert der Ratgeber Roboterschulung.

Wie lange dauert die Umsetzung?

Das hängt davon ab, ob ein Standardsystem eingesetzt wird oder eine Zelle konstruiert werden muss, und ob an der Maschine nachgerüstet werden muss. Eine belastbare Terminaussage machen wir erst nach der Machbarkeitsprüfung, nicht vorher.

Was kostet die Automatisierung einer CNC-Maschine?

Der Projektpreis richtet sich nach Systemtyp, Roboter, Greiferkonzept, Speichergröße, Sicherheitstechnik und dem Aufwand an der Maschinenschnittstelle. Wir kalkulieren jedes Projekt einzeln. Die Kostenbestandteile einer Roboterinvestition erläutert der Ratgeber Was kostet ein Industrieroboter?

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Nennen Sie uns Maschinentyp und Steuerung, Ihr Teilespektrum, die Losgrößen und Ihr Schichtmodell. Sie erhalten eine Einschätzung zur Machbarkeit und ein individuelles B2B-Angebot für System, Integration und Inbetriebnahme.

Machbarkeit prüfen lassen — oder zuerst Industrieroboter kaufen ansehen, wenn Sie noch bei der Roboterauswahl stehen.